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铜渣就是冶炼金属铜时产生的固体废渣，这些废渣中含有一定量的金属铜颗粒，根据冶炼工艺的不同，金属铜含量也不等。早期的铜冶炼工艺较落后，因此在早期的铜冶炼渣中含有较多的金属铜颗粒，而从这些冶炼渣中回收金属铜颗粒又可以产生非常可观的经济效益，那么怎样才能从这些废弃的铜冶炼渣中回收金属铜颗粒呢？佛瑞机械在此为大家介绍一种铜渣处理制造加工线，可以有效回收铜冶炼渣中的金属铜颗粒。

 所谓铜渣处理制造加工线就是对铜冶炼渣进行处理的制造加工线，其应该具备的最主要的功能就是回收铜冶炼渣中的金属铜颗粒。因此铜渣处理制造加工线应该具备破碎，筛分，洗选，脱水等流程，与选矿制造加工线类似，能够从废渣重提取有用的金属。具体的铜渣处理制造加工线还需要根据铜渣回收铜的工艺流程进行设计。

一般情况下，铜渣中的金属铜颗粒呈粗，细不均匀的圆珠状嵌布在铜冶炼渣中，要想回收这些冶炼渣中的金属铜，就必须首先让这些废渣和金属铜颗粒单体解离，这就需要用到破碎设备，采用破碎的方法使金属铜和废渣单体解离。破碎后的物料粒度并不均匀，有些废渣与金属铜已经单体解离，但仍然还有一些金属铜未实现单体解离，因此还需要筛分设备对破碎后的物料进行筛分，达到单体解离粒度范围内的物料进入下一段的分选流程，未达到单体解离粒度范围内的物料返回破碎流程继续破碎。分选流程中分选设备的设置非常重要，对于铜渣中的铜的回收设备通常只有两种，一种是最常见的跳汰机设备，另一种是摇床。跳汰机主要用于回收粗细不均匀的铜冶炼渣，摇床主要用于回收细粒的铜。回收了金属铜之后的废渣通常还需要进行脱水处理，以便堆存或运输，因此在铜渣处理制造加工线末端大多还要根据要求设置合理的脱水工序，满足对精矿和尾矿的脱水要求，常用的脱水设备为直线脱水筛。     

早期的铜冶炼工艺落后，铜渣中含有较多的粗粒铜，而现在的铜冶炼工艺比较先进，通常的铜冶炼渣中只含有少量的细粒金属铜，因此分选设备的选择必须根据铜渣的具体性质确定。